防水砂浆的施工应用有什么要求
防水砂浆的施工应用有下列要求:
(1)施工前的准备
①确定环境(包括天气、温度、湿度、清洁情况)是否适合进行施工;
②与现场配合的施工单位一起对交叉的作业进行沟通;
③基面要求是带孔隙的无机非金属基面,如砖砌体、水泥砂浆批荡层或混凝土结构;
④表面粗糙更有利于防水层与基面的整体性,阴阳角需预先抹成圆弧或钝角;
⑤凹凸不平、蜂窝要找平,已铲除的空鼓部位及麻面应先用干粉防水砂浆调成抹压胶浆修补;
⑥基面必须牢固、干净,无明水渗漏;遇基层有裂缝及漏水部位,应采用合适的补强及堵漏措施修复后再行施工;
⑦在于粉防水砂浆施工前,为保证粘结力与防水效果,应用水润湿基面(湿润而无明水);
⑧明显的气孔部分(外露的轻质砌块)及表面起砂的部位要使用界面处理剂预涂后再施工;
⑨管道根部和地漏等部位的表面残余的砂浆杂物及突起物必须清除干净,连接处管件上的油污和铁锈也要一并清理干净。
(2)工具准备
①基面清理工具:工刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布;
②取料配料工具:台秤、水桶、电动搅拌器、剪刀;
③涂料涂覆工具:刷子、辊子。
(3)材料的准备
①用于修补及抹压施工,干粉防水砂浆兑水量较涂刷施工的少;用于涂刷施工干粉防水砂浆兑清水略多;
②搅拌时先在搅拌容器内倒人适量的清水,然后再倒人干粉防水砂浆搅拌,建议使用电动搅拌效果最佳。搅拌至均匀无结块的胶浆状即可进行施工;
③建议使用量器进行配料搅拌,在施工性良好的情况下,宜略减少水的比例;
④选用合适的毛刷进行施工;
⑤双组分产品,尽可能整套搅拌,如需小量搅拌,要使用称量工具配制。
(4)涂刷的方法
①涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现漏刷。两遍之问的涂刷方向,应该相互交又,经纬相交;
②根据厚度要求不同,应按照具体的产品配方要求涂刷每平方米的厚度用量;
③每遍施工都要等上一遍略于固后再进行;
④选用无纺布加强的,其下层及无纺布及中层要连续施工,不能间断;
⑤涂刷时要尽量均匀,使材料与基层之间不留气泡,粘结牢固,使用刮抹方式与涂刷相似。
(5)注意事项
①每道涂层要进行适当的养护,尤其是当涂层过早干燥的情况下;
②施工中的环境应避免强日照和雨淋;
③开调好的浆料要在规定的时间内用完;
④产品含有水泥成分,可能会引起皮肤过敏,要注意保护皮肤及眼睛,操作时最好戴上手套;
⑤过时稠硬的材料不可加水再用;
⑥工具上残留涂料固化后较难清洗干净,施工间隔时,要尽快用清水清洗干净;
⑦固化期内已做好的防水层区域,严禁上人踩踏。防水层做完后,不能凿孔打洞,不能在防水层上堆放杂物;
⑧操作人员应穿软底鞋,不得穿高跟鞋及带钉的鞋在上面操作。
(6)节点处理
①阴阳角要做成圆弧角,阴角直径要大于50mm,阳角直径要大于100mm;
②施工前要根据现场情况对预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理;
③管根部要加以保护,施工中不得碰损、移位,预留的管口要封闭,防止杂物进入。
(7)工程自检
①施工完成后,应该认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题及时修复;
②涂层不能有裂纹、翘边、鼓泡、分层、脱皮等现象;
③涂层平均厚度不能低于设计厚度;
④蓄水试验要等涂层完全干固后方可进行,一般情况下要48h以上,双组分产品在通风不良及潮湿的环境下需要更长的时间。
(8)时间控制
①混合好的涂料随用随开,在环境温度为20。C的条件下,涂料可使用时间为2h。温度较低,可用时间延长,反之则较短;
②涂刷后的初干时间约3h,现场环境温度低,湿度大,通风差,干固时间会延长.严重的就会长时间不干;
③保护层及装饰层的施工须在防水层完成后7d进行。
(9)成品保护
①严格保护已经做好的涂膜防水层,在做保护层前任何人员不得进入,以免破坏防水层;
②施工人员应穿软底鞋,施工过程中严禁踩踏未干的防水层;
③地漏或排水口等应防止杂物堵塞,保证排水畅通;
④防水层固化7d后要尽可能及时做面层保护,以免不必要的翻修。
(10)材料储存
液料须存放在5℃以上的阴凉处,粉料要存放在干燥处,不能叠压过高,避免结团。
(1)施工前的准备
①确定环境(包括天气、温度、湿度、清洁情况)是否适合进行施工;
②与现场配合的施工单位一起对交叉的作业进行沟通;
③基面要求是带孔隙的无机非金属基面,如砖砌体、水泥砂浆批荡层或混凝土结构;
④表面粗糙更有利于防水层与基面的整体性,阴阳角需预先抹成圆弧或钝角;
⑤凹凸不平、蜂窝要找平,已铲除的空鼓部位及麻面应先用干粉防水砂浆调成抹压胶浆修补;
⑥基面必须牢固、干净,无明水渗漏;遇基层有裂缝及漏水部位,应采用合适的补强及堵漏措施修复后再行施工;
⑦在于粉防水砂浆施工前,为保证粘结力与防水效果,应用水润湿基面(湿润而无明水);
⑧明显的气孔部分(外露的轻质砌块)及表面起砂的部位要使用界面处理剂预涂后再施工;
⑨管道根部和地漏等部位的表面残余的砂浆杂物及突起物必须清除干净,连接处管件上的油污和铁锈也要一并清理干净。
(2)工具准备
①基面清理工具:工刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布;
②取料配料工具:台秤、水桶、电动搅拌器、剪刀;
③涂料涂覆工具:刷子、辊子。
(3)材料的准备
①用于修补及抹压施工,干粉防水砂浆兑水量较涂刷施工的少;用于涂刷施工干粉防水砂浆兑清水略多;
②搅拌时先在搅拌容器内倒人适量的清水,然后再倒人干粉防水砂浆搅拌,建议使用电动搅拌效果最佳。搅拌至均匀无结块的胶浆状即可进行施工;
③建议使用量器进行配料搅拌,在施工性良好的情况下,宜略减少水的比例;
④选用合适的毛刷进行施工;
⑤双组分产品,尽可能整套搅拌,如需小量搅拌,要使用称量工具配制。
(4)涂刷的方法
①涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现漏刷。两遍之问的涂刷方向,应该相互交又,经纬相交;
②根据厚度要求不同,应按照具体的产品配方要求涂刷每平方米的厚度用量;
③每遍施工都要等上一遍略于固后再进行;
④选用无纺布加强的,其下层及无纺布及中层要连续施工,不能间断;
⑤涂刷时要尽量均匀,使材料与基层之间不留气泡,粘结牢固,使用刮抹方式与涂刷相似。
(5)注意事项
①每道涂层要进行适当的养护,尤其是当涂层过早干燥的情况下;
②施工中的环境应避免强日照和雨淋;
③开调好的浆料要在规定的时间内用完;
④产品含有水泥成分,可能会引起皮肤过敏,要注意保护皮肤及眼睛,操作时最好戴上手套;
⑤过时稠硬的材料不可加水再用;
⑥工具上残留涂料固化后较难清洗干净,施工间隔时,要尽快用清水清洗干净;
⑦固化期内已做好的防水层区域,严禁上人踩踏。防水层做完后,不能凿孔打洞,不能在防水层上堆放杂物;
⑧操作人员应穿软底鞋,不得穿高跟鞋及带钉的鞋在上面操作。
(6)节点处理
①阴阳角要做成圆弧角,阴角直径要大于50mm,阳角直径要大于100mm;
②施工前要根据现场情况对预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理;
③管根部要加以保护,施工中不得碰损、移位,预留的管口要封闭,防止杂物进入。
(7)工程自检
①施工完成后,应该认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题及时修复;
②涂层不能有裂纹、翘边、鼓泡、分层、脱皮等现象;
③涂层平均厚度不能低于设计厚度;
④蓄水试验要等涂层完全干固后方可进行,一般情况下要48h以上,双组分产品在通风不良及潮湿的环境下需要更长的时间。
(8)时间控制
①混合好的涂料随用随开,在环境温度为20。C的条件下,涂料可使用时间为2h。温度较低,可用时间延长,反之则较短;
②涂刷后的初干时间约3h,现场环境温度低,湿度大,通风差,干固时间会延长.严重的就会长时间不干;
③保护层及装饰层的施工须在防水层完成后7d进行。
(9)成品保护
①严格保护已经做好的涂膜防水层,在做保护层前任何人员不得进入,以免破坏防水层;
②施工人员应穿软底鞋,施工过程中严禁踩踏未干的防水层;
③地漏或排水口等应防止杂物堵塞,保证排水畅通;
④防水层固化7d后要尽可能及时做面层保护,以免不必要的翻修。
(10)材料储存
液料须存放在5℃以上的阴凉处,粉料要存放在干燥处,不能叠压过高,避免结团。
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